金屬加工液的好處                         

 

｜本文摘自｜Q8 Oils; Marc Polfliet

｜2020年10月7日｜金屬加工、成型

 

 

金屬成型的簡史

7,000 多年來，我們將金屬製成有用的形狀，例如工具、硬幣和珠寶。鍛造是最早的金屬加工操作之一，是社會進化的重要組成部分。在我們了解如何熔化金屬並將其製成刀具等有用的工具後，我們就可以更輕鬆地打獵和準備食物了。

今天很難理解我們如何在不使用潤滑劑的情況下使金屬變形。用於成型應用的第一種潤滑劑是動物脂肪。肥皂發明後，在成型應用中使用它們已成為普遍做法。Stampers 很快了解到，使用潤滑劑可以減少工具磨損並使變形更容易。

成型應用的數量和不同類型是如此廣泛，以至於金屬成型潤滑劑的範圍也非常廣泛。不久前，我們還使用油和鋸末的混合物來製作步槍的零件。拉絲和金屬軋製可以追溯到很多年前，當時使用動物油和蜂蠟作為潤滑劑。Q8Oils是Germ-Allcard拉絲產品悠久歷史的一部分。Germ Lubricants Ltd. 於 1920 年出版了〝潤滑的理論與實踐”。

 

金屬加工液的用途

受到一定外力的金屬件會發生原始幾何構型的改變。當這些力不超過材料的典型限制時，金屬件會恢復其轉變並恢復其原始構造（彈性成型）。相反，如果超過限制（屈服力），結果將是永久的形狀變化（塑性成形）。

金屬成型應用中潤滑劑的目的是在金屬和工具之間提供所需的分離。可以在不使用潤滑劑的情況下進行具有良好延展性和幾何形狀的金屬的拉伸。但是，使用成型潤滑劑可以提高生產率和質量。黏度是應用和性能的重要決定性因素。性能添加劑的選擇基於特定的應用和金屬。

 

 

金屬加工液的好處

形成保護膜

金屬成型潤滑劑的主要功能是將工具和零件分開，防止金屬與金屬接觸。流體必須形成物理或化學薄膜，以防止工具與金屬接觸。該薄膜保護工具，這很重要，因為工具的成本通常很高。良好的金屬成型潤滑劑可以提高刀具壽命，並且可以通過延長刀具壽命來彌補其成本。

控制腐蝕

在金屬去除操作中，金屬加工液有望控制腐蝕數小時到數天。製造商可以在製造過程的下一步之前對零件進行脫脂或清潔。在一些金屬成型操作中，預計流體將控制腐蝕更長時間，例如在成型流體具有雙重用途的情況下——成型和防腐蝕。在此期間，成型零件被儲存並且金屬成型潤滑劑必須控制腐蝕。除了防止零件腐蝕外，金屬成型液還必須保護沖頭、滑塊、導軌，有時還可以保護機器免受磨損顆粒的腐蝕或損壞。

健康、安全和環境

成型應用中的性能是選擇金屬成型液的重要因素，但操作員的接受度也非常重要。易於混合和應用、粘度、氣味、閃點、霧的形成以及更多操作員的健康和經驗因素將決定金屬成型潤滑劑的選擇。

減少摩擦

金屬成型潤滑劑的另一個重要功能是減少模具和金屬接觸區域的摩擦。較低的摩擦導致：

● 減少形成零件的能量消耗

● 降低對金屬的阻力，從而使金屬更均勻地流過成型模具

● 減少磨損，從而減少沖頭區域中的顆粒體積，並且很可能會減少金屬顆粒在沖頭上的沉積

提高清潔度

金屬成型潤滑劑的清潔度是什麼意思？

● 潤滑劑必須很容易從成型零件上去除

● 防止顆粒在沖頭上堆積，這是金屬成型液的特性之一 

● 與清潔劑和脫脂劑的兼容性

● 乾淨的工作環境

提供冷卻性能

大多數情況下，此屬性在金屬成型操作中不太重要。在許多金屬成型操作中，需要加熱來支持成型和/或激活添加劑的正常工作，但在需要時，金屬成型液也可以提供冷卻性能。

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